(499) 267-83-08

в рабочие дни с 11:00 до 19:00

(967) 289-13-39

ежедневно с 9:00 до 23:00

Записаться

Появилась возможность записаться он-лайн!

Этапы обучения

Теория и практическое обучение вождению на механике или автомате, индивидуальный подход, никаких дополнительных затрат.


Сварка полуавтоматом фото


Сварочный полуавтомат — основные типы устройств и подбор мощности (80 фото)

Выбирая сварочный полуавтомат для индивидуального использования, нужно обращать внимание на особенности каждого аппарата и принцип его работы. Полуавтоматическая сварка дает хороший ровный шов, почти не нуждающийся в дополнительной зачистке. Все полуавтоматы действуют при взаимодействии проволоки и газовой среды.

Фирмы – производители предоставляют в своих каталогах описание и фото сварочных полуавтоматов. Но выбрать наиболее подходящий к вашим требованиям, вы сможете, ознакомившись с типами аппаратов.

Типы полуавтоматов для сварки

Каждый прибор для сварки имеет набор существенных характеристик. Вы можете подобрать аппарат для бытового, профессионального или полупрофессионального использования. По этой классификации полуавтоматы могут выдавать силу тока 200, 300 или больше 300 ампер.

Типы сварочных полуавтоматов в зависимости от источника питания:

Выпрямительные аппараты используются в промышленности, потому что довольно габаритные и тяжело поддаются транспортировке из-за большого веса.

Инверторные сварочные полуавтоматы. Оптимальны для сварки тонкого металла. Комплектация аппарата позволяет прогревать изделие перед работой. Проволока подается автоматически. Для сварки употребляют штучные покрытые электроды.

Преимуществом является использование разнообразных газов для защиты, чаще всего аргона. Готовый шов получается аккуратный и прочный. Преимуществом также является способность управления мощностью сварочного тока и простота розжига.

Трансформаторные приборы используют в профессиональной сварке, они более мощные и имеют небольшую транспортабельность.

Сварочные аппараты применяются для сварки самых различных изделий – в монтажных работах, в автомобилестроении, в производстве металлоконструкций и в других сферах. Использование инверторного бытового сварочного аппарата удобно для частного пользования.

Мощность аппаратов для сварки

Важным показателем работы сварочного прибора является его мощность. Следует помнить, что включаясь, аппарат расходует большее количество ампер, чем при последующей работе.

Мощность сварочных полуавтоматов обусловливает их продуктивность – менее мощные могут сваривать только изделия из тонких листов, более мощные способны сваривать толстые листы металла.

Достаточно важным показателем сварочных аппаратов становится возможность управления током и сам диапазон этой регулировки.

Оптимальный вариант для домашнего использования имеет плавное зажигание сварочной дуги, а также плавный финиш. Наличие режима два в четыре такта позволяет при долгом процессе сварки не держать выключатель горелки нажатым.

На что следует обратить внимание при выборе

Чтобы понять, какой сварочный полуавтомат выбрать для ваших условий, необходимо знать некоторые характеристики. Перед покупкой желательно уточнить особенные характеристики, способ работы и комплектацию.

Наличие внутренней системы подачи сварочной проволоки. Повышает долговечность прибора и оберегает проволоку от проникновения частиц пыли и грязи.

Система предохранения от короткого замыкания.

Универсальность сварки. Возможность сварки как электродами, так и сварочной проволокой значительно повышает удобство использования аппарата.

Степень автоматизации. Скорость подачи проволоки можно регулировать как вручную, так и с помощью автоматики.

Комплектация прибора. Если в наличии имеется еще один комплект наконечников контактов и другие сменные запчасти, то это повысит удобство и продолжительность эксплуатации.

Сварочные полуавтоматы фирмы Аврора

Фирма Aurora – китайский производитель полуавтоматов для сварки. Приборы представляют собой как аппараты для профессионального использования, так и любительские.

Представители этой фирмы, предназначенные для пользователей-любителей, представлены простыми аппаратами для сварки, не отличающимися высокой функциональностью, но имеющие максимальный ток.

Сварочный полуавтомат Аврора может иметь мощность 160, 180 и 200 ампер. Однако самая мощная модель имеет коэффициент ПВ 40%, при оптимальном значении в 60%.

Отсутствует возможность плавной регулировки скорости, имеется только переключатель двух режимов – «быстро» и «медленно», что удобно при сварке тонких металлов и помогает получить более ровный шов. Имеет фиксированное время финиша, равняющееся 1 секунде.

Большим плюсом является наличие облегченной системы заправки проволоки, позволяющая быстро протянуть сварочную проволоку на всю протяженность рукава.

Фото сварочного полуавтомата

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Какой сварочный полуавтомат лучше: 80 фото аппаратов для домашнего использования

Чтобы ответить на вопрос, какой сварочный полуавтомат выбрать, необходимо чётко иметь чёткое представление об устройстве подобного оборудования, о том, какие у него плюсы и минусы. Без этих знаний разобраться в огромном ассортименте сварочных аппаратов будет довольно сложно.

Особенности сварочных полуавтоматов

Сварочный полуавтомат представляет собой установку с полуавтоматической подачей сварной проволоки в зону сварки. Что касается конструкционного исполнения, то двумя главными составляющими являются сварочный выпрямитель и кассеты с намотанной на ней проволокой.

Как видно на фото сварочного полуавтомата, он производится в двух модификациях: с отдельной или со встроенной кассетой.

В чём особенность работы полуавтоматических аппаратов? Между обрабатываемыми заготовками и подаваемой непрерывно проволокой образуется дуга.

Основной металл и металл проволоки начинают плавиться и смешиваться друг с другом, образуя ванночку. По мере перемещения электрода она затвердевает, образовывая сварочный шов.

Для предотвращения коррозионных процессов в зону сварки подаётся инертный газ.

Классификация агрегатов полуавтоматической сварки

На сегодняшний день существуют следующие типы сварочных полуавтоматов:

  • Бытовые. Рассчитаны на напряжение 220 В. Предназначены для непродолжительной работы.
  • Профессиональные. Подключаются только к сети на 380 В. Обеспечивают значительную продолжительность беспрерывной сварки.
  • Промышленные. Позволяют сваривать металл толщиной до 5 см. Обладают высокой мощностью.

В зависимости от технологии изготовления источника питания, полуавтоматы бывают:

  • трансформаторные;
  • выпрямительные;
  • инверторные.

Критерии выбора

Специалисты советуют выбирать полуавтоматическое устройство для проведения сварочных работ, ориентируясь на следующие критерии:

  • Тип установки по предназначению.
  • Вид используемого источника питания.
  • Время включения прибора.
  • Мощность.
  • Диапазон регулировки тока.
  • Функционал.
  • Производитель.
  • Эргономика.
  • Доступность запасных частей и расходников.

Оптимальное значение времени включения для аппаратов бытового класса – 20%, для профессионального оборудования – 60% и выше.

Мощность сварочного полуавтомата играет определяющую роль. Низкомощные установки имеют низкую стоимость, но позволяют работать исключительно с тонколистовым металлом.

Оптимально, если устройство будет оснащено такими опциями, как плавный розжиг дуги, мягкий запуск, защита от короткого замыкания и т. п.

Рейтинг лучших производителей

Сварочные полуавтоматы сегодня производят довольно много компаний, как российских, так и зарубежных. Наиболее популярными производителями считаются:

AURORA (Россия). Фирма занимает одну из лидирующих позиций на рынке сварочного оборудования. Сварочные полуавтоматы AURORA отличает близкое к идеальному соотношение цены и качества. Производитель даёт двухлетнюю гарантию на всю свою сварочную технику и обеспечивает достойный уровень пост гарантийного обслуживания.

FUBAG (Германия). Сварочные аппараты FUBAG известны во всём мире своим высоким качеством. МЧС России используют установки именно этого бренда.

WESTER (Китай). Полуавтоматические устройства для сварки WESTER имеют следующие достоинства – качественная сборка, долговечность, функциональность, стильный дизайн корпуса, повышенная надёжность.

Интерскол (Россия). Сварочному оборудованию этой марки свойственна приемлемая стоимость и довольно высокая степень надёжности.

Ресанта (Россия). Это ещё одна отечественная компания, занимающаяся выпуском полуавтоматических агрегатов для сварки. Продукцию этого бренда можно встретить в любом строительном магазине.

К выбору сварочного полуавтомата следует подходить ответственно. Данный процесс не терпит спешки и суеты. Вы должны внимательно осмотреть все предложенные варианты, сравнить их технические характеристики и соотнести их с теми задачами, которые вы планируете решать при помощи сварочной установки.

Такие действия уберегут вас от разочарований в будущем. Нелишним будет и проконсультироваться со специалистом.

Фото лучших сварочных полуавтоматов

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях ;)

instrumentgid.ru

сварка полуавтоматом

Сварка полуавтоматом, обычно, делается при помощи проволоки в среде защитных газов. Данный процесс – это, по сути, классическая электродуговая сварка металла, при которой используется тепловая энергия электрической дуги, соединяющей окончание электрода, и свариваемые детали.

Содержание:

По причине большего сопротивления в дуге относительно сопротивления в электроде, более значительную тепловую энергию выделяет именно плазма дуги, что приводит к оплавлению близлежащих поверхностей (деталь и электрод), где образуется сварочная ванна. Когда полученный жидкий металл кристаллизуется и остынет, произойдет образование сварного шва, самого надежного соединения из существующих сегодня.

Сварка полуавтоматом

Отличительная особенность данного типа сварки состоит в использовании подвижного плавящегося электрода (проволоки) и защитного газа.

Защищать электрическую дугу нужно, чтобы расплавляемый металл и окружающая среда не контактировали между собой, потому что данный процесс (окисление азота и кислорода) влечет за собой образование таких компонентов как оксиды и нитриты, которые, попадая в металл, приводят к ухудшению качества шва. Именно для этих целей и используются баллоны с защитными газами: с аргоном, гелием, углекислотой или их смесями.

Принципы сварки полуавтоматом при помощи проволоки

Полуавтоматическая сварка производится по следующему принципу. Подвижную проволоку под напряжением пропускают через газовое сопло, далее она плавится, так как на нее действует электрическая дуга, но постоянная длина дуги сохраняется при помощи автоматического механизма подачи. Это и есть суть принципа автоматизации, а выбор направления и скорости сварки осуществляется собственными силами.

Можно осуществлять сварку и не используя газ. Для этого пользуются самозащитной («порошковой») проволокой, в состав которой входят марганец, кремний и другие металлы раскислители, при сгорании которых, образуется защитная среда вокруг проволоки. Сварочное оборудование

Сварочная установка должна состоять из следующих компонентов:

  • горелка;
  • шланг, через который подается проволока и газ;
  • механизм, подающий проволоку;
  • управляющая панель;
  • моток проволоки;
  • электрический провод;
  • блок полуавтоматического управления;
  • шланг, подающий газ;
  • редуктор, снижающий газовое давление;
  • нагреватель;
  • газовый баллон высокого давления;
  • выпрямитель.

Сварка полуавтомат конструкция и принцип работы

Сварка полуавтомат является электрическим аппаратом, предназначенным для того, чтобы преобразовывать электрическую энергию в тепловую, при помощи такого эффекта как электрическая дуга. Процесс реализуется при помощи плавящего электрода “электродной проволоки”, которая постоянно подается на место сварки.

Электрод является калиброванной омедненной проволокой заданной толщины. Покрытие проволоки делается, чтобы обеспечить хорошее скольжение и электрический контакт. Проволока располагается поверх специальной катушки, что позволяет ей равномерно разматываться и подаваться во время сварки.

Процесс сварки производится в ручном режиме, с помощью таких приспособлений: источник тока, механизм подачи электрода, гибкие шланги и пистолет, который рабочий использует, чтобы наложить сварной шов. Полуавтоматические сварочные аппараты разделяются по защите шва:

• для сварочных работ под флюсом; • для сварочных работ с защитными газами;

• для сварочных работ, в которых используется порошковая проволока.

Чаще всего пользуются полуавтоматами для сварочных работ с защитными газами. Данный тип сварки используется для сваривания конструкций, материалом которых являются углеродистые и легированные стали, или цветные металлы.

Как защитный газ, используют углекислоту, находящуюся в баллонах высокого давления, и подающуюся к пистолету. До попадания в зону сварки газ предварительно стабилизируется при помощи редуктора. Сварка в среде защитного газа обладает рядом плюсов в сравнении со сваркой при помощи покрытых электродов:

Технологические преимущества сварки полуавтомат

высокие показатели производительности и качества швов;

полуавтоматическая сварка швов небольшой длины может производиться в любом пространственном положении;

соединительная сварка может быть реализована в висячем положении, метал не будет вытекать.

Производственные преимущества: отсутствуют вредные выделения в процессе сварки.

Плюсы экономического характера: дешевизна сварки, выполненной с использованием углекислого газа, по сравнению с ценой сварки на электродах.

высокие показатели качества и технологичности.

Сварка полуавтомат является незаменимой вещью в быту. Сварить то там, то здесь, а если вы обладатель автомобиля, то и подавно, техника периодически нуждается в косметическом ремонте. Выполнение качественных сварных швов в полуавтомате – намного более простая задача, чем при электродной сварке.

Если вы собираетесь приобретать сварочный полуавтомат, нужно выяснить каким напряжением обладает ваша электрическая сеть. Если напряжение занижено по сравнению с нормой, то следует выбирать более мощный аппарат, поскольку показатели мощности зависят от показателей электрической сети.

Если вы имеете доступ к трехфазному напряжению (380В), то обязательно следует выбирать трехфазный аппарат. Это связано с тем, что наилучшие показатели выпрямительного тока получаются только когда используются трехфазные выпрямители, а от этого зависят показатели качества сварки.

Сварочный полуавтомат инвертор

Сварочный полуавтомат инвертор – это достаточно новый агрегат на рынке сварочного оборудования. Однако, он уже пользуется огромной популярностью, и применяется повсеместно для наплавки и сварки изделий из металла, деталей и конструкций. Данные приборы осуществляют сварку на электродной проволоке, с защитой инертными газами.

Отличительные особенности полуавтомата от инвертор

Сварочные инверторы, дали толчок для развития сварочной аппаратуры, которая с каждым днем совершенствуется. Развитие сварочных технологий, также набрало оборот. Все эти факторы и привели к созданию полуавтомата инверторного типа. Инверторные аппараты имеют массу плюсов в сравнении с конструкциями традиционного типа, что дало возможность говорить что инверторы — самый популярный вид сварочной аппаратуры, предлагаемой на рынке. Все дело в их конструктивных особенностях.

Инвертор

Полуавтоматический инверторный сварочный аппарат оснащен инверторным источником тока. Это прибор, задача которого — преобразование входящего в него переменного тока в постоянный. Из вышесказанного, можно сделать вывод, что вся работа инвертора построена на выпрямителях и высокочастотном трансформаторе.

полуавтомат

В более продвинутых аппаратах, устанавливаю еще и корректор коэффициента мощности. Эго задача — синхронизация тока по синусоиде входного напряжения, что обеспечивает стабильное напряжение инвертора.

Принцип работы инверторного сварочного полуавтомата

Сварка, которая осуществляется при помощи инверторного сварочного полуавтомата — это самый высокопроизводительный способ сварки. При его использовании показатели производительности сварочного процесса увеличиваются троекратно. Эти показатели достигаются благодаря легкому розжигу дуги, высокой скорости сварки, удобством в обслуживании и управлении. Не требуется постоянно менять электроды и освобождать шов от шлака. Даже самые сложные сварочные швы выполняются намного легче.

Сварка при помощи полуавтомата – это непрерывная равномерная подача проволоки-электрода к зоне горения. В то же место производится подача и защитного газа (аргона, углекислоты или их смесей), при помощи которого металл предохраняется от контакта с окружающей средой. Это открывает возможности для получения высокопрочного, качественного сварочного шва, и исключения шлака.

Помимо этого, в приборах данного типа есть возможность производить сварку под любыми углами, и смотреть при этом на дугу.

Как уже говорилось, инверторные сварочные полуавтоматы являются одним из наиболее часто используемых приборов, среди всех сварочных агрегатов. Чаще всего, в инверторах используют современныу технологию MIG-MAG, которая дает возможность для сварки, как в условиях активного, так и инертного газа (к примеру, аргон).

Постоянный ток является причиной, по которй появляется электрическая дуга. Зона сварки защищается от попадания кислорода при помощи газа. Обычно, инверторные сварочные аппараты являются универсальными приборами, однако, наиболее часто они используются для работы с тонким листовым металлом.

Сварочный полуавтомат без газа

Одним из наиболее часто задаваемых вопросов о сварке является «чём сварочный полуавтомат без газа отличается от агрегата, работающего на газу?». Существует много различных доводов и размышлений по этой теме, но какое же основное отличие? Что ж, попробуем разобраться в этом.

Если говорить в общих чертах, то при помощи углекислотных (или сварочных полуавтоматов на газу) производиться сварка, защищенная инертной газовой средой: тут может использоваться как обычная углекислота, так и смесь углекислоты с аргоном. Поскольку углекислый газ блокирует такой процесс как горение, следовательно, в месте сварки высокие температуры отсутствуют, то металл не прогорает.

В сварочном полуавтомате, в котором не используется газ, применяется специальная проволока, покрытая флюсом. В процессе сварки, происходит сгорание флюса с выделением все того же углекислого газа, что также не позволяет металлу прогорать.

Плюсы и минусы сварки с газом и без газа

При сваривании без газа, зона сваривания является полностью защищенной. При помощи флюса образовывается защитная поверхность, поскольку флюс более легкий, чем металл.

При осуществлении сварки с газом (к примеру с углекислотой), условия сварки являются наиболее благоприятными, кроме этого, в зоне сваривания происходит охлаждение металла. Этим способом пользуются немного чаще. Помимо этого, он является более выгодным с экономической точки зрения.

Однако, не мало людей пользуются и вторым вариантом сварки, по большей мере это связано с тем, что при использовании сварочного аппарата без газа, шов выходит более аккуратным. Осторожно!

При осуществлении сварки сварочным аппаратом без газа, ни в коем случае нельзя пользоваться обычной проволокой. При использовании обычной проволоки, качество шва будет очень низким, он получится неровным, и будет иметь раковины. Произойдет серьезное увеличение расхода проволоки, поскольку её значительный объем просто испаряться.

А главное – в области сварки (в сварной ванне) будет наблюдаться воздействие кислорода, а следовательно – в шве будут образовывать окислы, и много каверн. Какой метод сварки выберете вы, с использованием газа или без него – это исключительно ваше решение. А необходимое для этого оборудование, вы всегда с легкостью можете подобрать в специализированных магазинах.

Сварка полуавтоматом без газа

Сварка полуавтоматом без газа – это уже не какая-то новинка, которой пользуются только профессиональные сварщики или жестянщики. В специализированных магазинах можно найти множество недорогих и вполне простых, но в то же время качественных аппаратов.

То, что они очень популярны, это следствие просты работы с ними, при этом, качество сварки остается на том же уровне, или даже выше. Используя сварочный полуавтомат, даже не будучи профессиональным сварщиком можно добиться качественного и красивого шва.

Газовые баллоны – это достаточно тяжелая штука, да и если их не использовать постоянно, то выгоды тоже нет никакой, поскольку баллоны требуют зарядки ,а делать это ради маленького шва не рационально. Намного более просто пользовать сварочным полуавтоматом без газа.

В данных аппаратах используется так называемая флюсовая проволока, что дает возможность судить о её составе. Кроме этого, её могут называть и порошковой сварочной проволокой, что является тем же материалом. При помощи данной проволоки, можно выполнять сварочные работы, не используя газ.

В состав такой проволоки входит стальная трубка стандартного диаметра, которую применяют для обычной сварки в газовой среде. Чаще всего это 0,8 мм. В середине, проволока наполняется специальным порошком — флюсом, который немного напоминает состав, которым покрываются обычные электроды. При нагревании, происходит сгорание флюса, благодаря чему образуется защитный газ в зоне сваривания, примерно так, как это происходит при сваривании с помощью электродов.

Из преимуществ данного метода сварки отметим то, что не нужно использовать газовую аппаратуру, и, можно следить за процессом сварки, конечно же, предохраняя глаза защитной маской. Кроме этого, в различных типах проволоки используется разное наполнение, а это открывает возможность для формирования химического состава шва, и характеристик дуги.

Так как у порошковой проволоки, обеспечивающей сварочные работы без использования газа, достаточно тонкие стенки – подачу проволоки должен осуществлять механизм, имеющий небольшое сжатие, а резко поворачивать шланг сварочного полуавтомата не рекомендуется.

Обязательным условием сварки при помощи флюсовой проволоки является соблюдение правильной полярности. Горелка должна быть подключена к минусу, в то время как само изделие должно быть подключено к плюсу. Подключение такого типа называют прямым подключением. Во время сварки с использованием защитного газа применяют подключение обратного типа. Это объясняется тем, когда подается флюсовая проволока, требуются более высокие показатели температуры, чтобы образовался защитный газ.

Оценка: 4,86 ( голосов: 7) Загрузка...

postroyka-dom.com

Полуавтомат сварочный для кузовных работ: отзывы, фото, характеристики

В жизни каждого владельца транспортного средства, имеющего подержанный автомобиль, рано или поздно наступает момент, когда необходим кузовной ремонт. Существует два выхода из данной ситуации: обратиться на станцию техобслуживания или же приобрести полуавтомат сварочный для кузовных работ и собственными силами подлатать своего железного коня.

В этой статье мы попытаемся помочь осуществить второй способ, а именно расскажем о том, какими эти аппараты бывают, объясним значения основных их показателей. Кроме того, дадим некоторые рекомендации о том, как сделать правильный выбор сварочного полуавтомата для кузовных работ, ведь сегодня рынок предлагает множество самых разных инструментов.

Что представляет собой агрегат

Сварочный полуавтомат – это аппарат, который предназначен для сварки металлической проволокой в среде защитного газа. Принцип работы заключается в том, что сварщик должен только направить горелку в нужное место, а все остальные операции (включение питания, запуск подачи проволоки) будут выполнены устройством.

Сварочный полуавтомат чаще всего используют для соединения тонких материалов – уголков, листового железа и так далее. Именно поэтому он является самым оптимальным вариантом для выполнения кузовных работ при ремонте машин или сварки различных металлоконструкций из тонких металлических элементов.

Сварка полуавтоматом возможна только при таких условиях:

  • В среде активных (сокращенно MAG) газов. В качестве защитного газа используют углекислый.
  • В среде инертных (сокращенно MIG) газов. Используется смесь газов или аргон.

Многие полуавтоматы сварочные поддерживают режим сварки вовсе без защитного газа, при помощи «флюсовой» проволоки (об этом будет рассказано дальше).

При сварке в режимах MIG или MAG образуется электрическая дуга, появляющаяся между свариваемым материалом и проволокой. Подача защитного газа производится через горелку сварочного полуавтомата и предохраняет получаемый шов от воздействий кислорода, так как он является очень мощным окислителем и способен значительно ухудшить результат. Шов получится не только непрочным, но и может довольно быстро покрыться ржавчиной.

Полуавтомат сварочный для кузовных работ: фото и основные типы

Сварочные полуавтоматы подразделяются на 3 класса – профессиональный, полупрофессиональный и бытовой. Их отличие состоит в максимальном токе, выдаваемом источником питания, а также в проценте времени работы (сокращенно ПВ). К профессиональным сварочным полуавтоматам относятся агрегаты, способные выдавать сварочный ток в 300 А и более, полупрофессиональным – до 300 ампер, а к бытовым – до 200. Такой параметр, как процент времени работы, будет рассмотрен далее в статье.

Также полуавтомат сварочный для кузовных работ может иметь источник питания, относящийся к одному из трех типов. Они могут быть:

  • инверторные;
  • трансформаторные;
  • выпрямители.

Инверторные полуавтоматы

Стоимость таких агрегатов более высокая, но при этом у них масса и размеры гораздо меньше, что немаловажно при работе. Также в инверторной технологии предусмотрены такие функции, как плавный поджиг дуги, антиприлипание проволоки и возможность плавного регулирования сварочного тока. Такой полуавтомат сварочный для кузовных работ отзывы пользователей имеет самые положительные.

Агрегаты трансформаторные

Их применяют в местах, где не нужна частая транспортировка устройства и есть достаточно места для его установки.

Конструкция и характеристики сварочного полуавтомата

Рассматриваемое нами устройство конструктивно состоит из таких элементов:

  • источник питания (трансформатор, выпрямитель или инвертор);
  • система управления током и подачей проволоки;
  • механизм подачи проволоки;
  • сварочный рукав для подачи газа и проволоки;
  • горелки.

Кроме того, сварочный аппарат комплектуется кабелем массы. Некоторые агрегаты наделены функцией сварки при помощи простых штучных электродов и укомплектованы специальным кабелем-держателем электрода.

И еще для сварочных работ дополнительно необходимо приобрести редуктор и баллон для защитного газа. Данными аксессуарами, как правило, полуавтоматы сварочные не комплектуются, и их следует приобретать дополнительно.

Бывают следующие виды механизма подачи проволоки:

  • толкающий, когда привод, расположенный в аппарате выталкивает в рукав сварочную проволоку;
  • тянущий механизм, когда привод находится в ручке горелки.
  • тянуще-толкающий или комбинированный тип в бытовых устройствах используется крайне редко.

Сварочная проволока

Диаметр проволоки сварочной может быть 0,6-2,0 мм. Намотана она на бобину, которая устанавливается внутрь сварочного агрегата. Пропускается проволока через механизм ее подачи, сварочный рукав и горелку.

Различают проволоку:

  • стальную;
  • нержавеющую;
  • алюминиевую.

Каждый тип имеет разный химический состав и предназначен для сварки в различных условиях.

При соединении черного металла сварной шов получается более качественным, если используется стальная проволока с медным покрытием, благодаря которому обеспечивается лучший электрический контакт. Во время работы скачки напряжения и тока уменьшаются. Отзывы мастеров подтверждают это.

При варке алюминия необходимо использовать соответствующую проволоку и аргоновую смесь или аргон в качестве защитного газа.

Еще бывает порошковая (флюсовая) проволока, работа которой возможна вовсе без защитного газа. Она выглядит в виде тонкой трубочки, внутри которой размещен флюс. При его сгорании образуется газ, предохраняющий от окисления место сварки. Шов, который получается при использовании флюсовой проволоки, не такой качественный. Единственный плюс – это отсутствие баллона с защитным газом.

Основные параметры

  • Продолжительность включения (сокращенно ПВ) – это параметр, показывающий процент времени работы сварочного аппарата в течение 10 минут. Так, к примеру, ПВ 60% при токе 300 А означает, что при данном токе до выключения агрегат способен проработать в течение 6 мин, после чего он по перегреву отключится, и ему будет необходим некоторый перерыв в работе для охлаждения. Поэтому чем выше данное значение, тем будет качественней полуавтомат сварочный для кузовных работ.
  • Потребляемая мощность – это значение, которое показывает, какую мощность потребляет из электрической сети сварочный аппарат. Исходя из этого параметра, можно узнать, выдержит ли подключенный агрегат сеть дачи или гаража.

Как выбрать сварочный полуавтомат?

Для того чтобы легче было определиться, какой полуавтомат сварочный лучше, прежде всего необходимо знать задачи, которые будет выполнять этот аппарат. Если планируется варка исключительно тонкого листового металла, то рекомендуется приобрести самый обыкновенный агрегат. Для варки толстых металлоконструкций лучше обратить внимание на сварочные полуавтоматы, имеющие функции «2 в 1». Они могут варить обычными штучными электродами.

При покупке обратите свое внимание на потребляемую мощность модели и выясните, выдержит ли электросеть такого потребителя. Также определитесь, насколько часто планируется перенос сварочного полуавтомата. В случае если частые перемещения вами не планируются, можно приобрести трансформаторный полуавтомат сварочный для кузовных работ. Поинтересуйтесь у продавца о наличии к выбранной модели запчастей и расходных материалов.

fb.ru


Смотрите также